Die neue Heißkanaltemperaturregler der Serie GAMMAFLUX GLC 2k sind Kompaktgeräte in attraktivem Design für den industriellen Einsatz. Die Regeltechnik basiert auf mikroprozessorgesteuerten Modulen für zonengetrennte Integrität. Die Regler sind kostengünstig, ohne auf die seit vielen Jahren bewährte Qualitätsmerkmale der GAMMAFLUX- Technologie zu verzichten.

Der modulare Aufbau der Serie GLC 2k ergibt sehr kompakte Gehäuse mit Abmessungen von 483x203x381 mm (BxHxT). Jedes Gehäuse kann bis zu 12 mikroprozessorgesteuerte Regelbaugruppen á 15A aufnehemen. Jedes dieser Module arbeitet nach dem GAMMAFLUX- eigenen PID²- Regelalgorithmus, der sich zur schnellen, präzisen und selbstadaptiven Temperaturregelung in Heißkanalsystemen rund um die Welt durchgesetzt hat. Die Basiseinheit kann mit zwei weiteren Gehäusen zu einem Regelsystem für bis zu 36 Zonen erweitert werden. Kundenvorschläge sind in das Design der Serie GLC 2k eingeflossen. Resultat ist ein System, bei dem alle Optionen schon "eingebaut" sind, mit einem Gehäuse, das sich vor Ort leicht installieren, konfigurieren und warten läßt.

Entsprechend den Anforderungen im Weltmarkt ist die Serie GLC 2k auf Thermoelemente der Typen J oder K sowie in der Temperaturanzeige in °C oder °F umschaltbar. Der Netzanschluß ist für USA (Delta = 240 V ohne MP) oder international (Stern = 400/230 V mit MP) ausgelegt. Darüberhinaus kommt das standardisierte Produktpaket der wachsenden Nachfrage nach Temperaturreglern entgegen, die kurzfristig lieferbar sind und sich im globalen Markt flexibel einsetzen lassen. So vereint die Serie GLC 2k die Vorteile eines einschaltfertigen Heißkanal- Temperaturregelsystems mit kundenspezifischer Anpassungsmöglichkeit.

Weltweit einfach zu bedienen

Jedes 12-Zonensystem der Serie GLC 2k verfügt über ein ergonomisches Bedienterminal mit universal verständlicher Symbolik für Regelfunktionen, Prozesswerte und Alarmzustände. Zum Einrichten des Heißkanalsystems, zur Werkzeuganalyse und Systemüberwachung ist das Frontpanel in klar abgesetzte Bedienfelder unterteilt. Auch der Alarmbereich für die Temperaturabweichung ist nach Prozess- oder Materialkriterien programmierbar. Die Regelzonen können alphanummerisch frei benannt werden. Das Bedienterminal bietet für jede Zone 8 Alarmanzeigen, um mögliche Prozesstörungen im Werkzeug schneller zu lokalisierung und zu beseitigen. Thermoelemente, Heizleistung und Werkzeugtemperaturen werden kontinuierlich überwacht, Alarmzustände permanent angezeigt.

Eine Reihe von LEDs zeigt dem Bediener das Betriebsverhalten der in 12 Heizzonen auf eine Blick: Sind alle Leuchten grün, dann weiß er sofort, daß der Regler im spezifizierten Leistungsbereich arbeitet. Eine rote Leuchte bedeutet eine Prozesstörung in der jeweiligen Zone.

Unterstützung für Diagnosesoftware

Die Serie GLC 2k hat eine integrierte RS-232 bzw. RS-485 Schnittstelle zur digitalen Kommunikation nach Euromap 17 und für den Einsatz der GammaVision- Überwachungssoftware. GammaVision bietet Datenerfassung und Protokollierung sowie die Funktionen weiterer bewährter GAMMAFLUX- Standartsoftwarepaket für die Spritzgießindustrie, einschließlich Field Calibrator und einer erweiterten Version des Mold Doctor zu anwendungstechnischen Diagnostik.

Kalibriergenauigkeit - 0,5°C
Regelgenauigkeit - ±0,5°C
Ansprechzeit - 8,5ms
Regelalgorithmus - patentierte PID²-Regelung mit wählbarem Autotuning-Bereich.
Temperaturanzeige - °C oder °F, vor Ort umschaltbar.
Thermoelemente - Typ J oder K, vor Ort wählbar.
Temperaturbereich - 0° bis 500°
Ausgangsspannung - 0 bis 265 VAC
Netzspannung min/max - 160/265V
Frequenz - 47 bis 53Hz, 57 bis 63Hz
Umgebungstemperatur - °C bis 45°C
Umgebungsfeuchtigkeit - 10% bis 95% nichtkondensierend

Eingangsspezifikationen:

Thermoelement - Typ J oder K, wählbar und systemweit (alle geerdet)
Vergleichsstellenkompensation - intern im Gehäuse

Ausgangsspezifikation:

Spannung - 160V bis 265V
Strom min/max - 0,5/15A pro Zone
Einzel-Triac - eine Lastseite geschaletet
- Phasenschnittregelung
- Kurzschlußschutz /-alarm
- Erkennung/Alarm für unterbrochene Sicherungen
- Erkennung/Alarm für unterbrochene Lastkreise
- Adaptives Ausheizen feuchter Heizelemente
- Alle Zonen einzeln abgesichert (beide Phasen bei 240V Delta Systemen)
- Jede Zone mit Ein/Aus- Schalter (in beiden Phasen bei 240V Delta Systemen)

Bedienterminal:

Flachmembran-Panel mit Ein/Aus-Wippenschalter
Funktionen/Tasten mit Symbolen gekennzeichnet
Fehleranzeigenleuchten für
- Thermoelemnt unterbrochen, verpolt, kurzschließend.
- Sicherung unterbrochen
- Heizelement unterbrochen
- Heizelement Kurzschluß
- Über- und Untertemperatur

Sonstige Ausgänge/ Schnittstellen:

- Schnittstelle RS-232 bzw. RS-485, über Stecker konfigurierbar
- Eingang für Remote- Standby
- Eingang zur Deaktivierung der Fernüberwachung/-regelung von der Spritzmaschine aus
- Ausgang für externe Alarme

Konstruktionsstandards:

CE, UI, CSA